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鋼結(jié)構(gòu)的裝配
一、 鋼結(jié)構(gòu)裝配的基本條件是零件的定位、夾緊和測(cè)量。
1、定位定位是確定零件在空間中的位置，一般由零件之間的相對(duì)位置決定。這要求首先選擇基準(zhǔn)面（裝配平臺(tái)）。在沒(méi)有裝配平臺(tái)的情況下，一些小工廠會(huì)選擇鋪設(shè)鋼板作為臨時(shí)平臺(tái)。主要目的是在裝配過(guò)程中使鋼板更加穩(wěn)定。
2、裝夾是利用夾具等外力將零件定位后固定。可采用液壓千斤頂、液壓千斤頂、千斤頂?shù)取?BR>3、測(cè)量是指在裝配過(guò)程中對(duì)零件之間的相對(duì)位移和各部件的尺寸進(jìn)行的一系列技術(shù)測(cè)量，以確定定位的正確性和夾緊力的效果。為了調(diào)整。
以上三項(xiàng)指標(biāo)缺一不可，相輔相成。如果沒(méi)有定位，夾持將變得無(wú)目標(biāo)。不裝夾，定位精度和可靠性就無(wú)法保證，裝配質(zhì)量不經(jīng)測(cè)量就無(wú)法判斷和保證。
上述設(shè)備一般用于非標(biāo)件和大型設(shè)備的裝配。雖然生產(chǎn)線能保證型鋼、C、Z型鋼檁條，但原因是一樣的，這與上述任何情況都分不開(kāi)。
裝配基準(zhǔn)
1、鋼結(jié)構(gòu)的裝配設(shè)計(jì)基準(zhǔn)
設(shè)計(jì)依據(jù)是根據(jù)產(chǎn)品的不同特性和使用中產(chǎn)品的具體要求而選擇的點(diǎn)、線、面，其他點(diǎn)、線、面則根據(jù)其確定。
2、工藝基準(zhǔn)
工藝基準(zhǔn)又稱生產(chǎn)基準(zhǔn)，是指在工件加工制造過(guò)程中應(yīng)用的基準(zhǔn)。它只在零件制造和裝配過(guò)程中起作用?？膳c設(shè)計(jì)依據(jù)一致或不一致。（他曾經(jīng)是發(fā)射塔項(xiàng)目的固定平臺(tái)。他有十多層樓，每個(gè)分店都在幾層樓里工作，每個(gè)分店都是分開(kāi)工作的。必須只有一個(gè)設(shè)計(jì)依據(jù)。如果要求11層分廠按底層標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行布置，則無(wú)法實(shí)現(xiàn)放樣。只能根據(jù)流程基準(zhǔn)來(lái)確定。發(fā)射塔要求絕對(duì)垂直，并根據(jù)初始設(shè)計(jì)基準(zhǔn)線自行計(jì)算，確定x軸和y軸。這就要求裝配精度，因?yàn)槊恳粚佣家谧罱K裝配時(shí)確定它的一致性。當(dāng)時(shí)我們分廠使用了幾把經(jīng)過(guò)檢查比較的鋼尺，保證了每個(gè)平臺(tái)的順利組裝。纜索井架整體放線鉆孔60m，與設(shè)計(jì)依據(jù)相符）。
A、 原始基準(zhǔn)加工或標(biāo)記等初始測(cè)量尺寸的基礎(chǔ)，稱為原始基準(zhǔn)。這里我還想說(shuō)的是，為了工人的良好操作，零件的定位線是以邊線為基礎(chǔ)的，但很多板材和型鋼都是負(fù)的。如果遇到要求嚴(yán)格的產(chǎn)品，邊緣定位會(huì)明顯導(dǎo)致誤差疊加。這是一個(gè)折衷的方法，還是找到中心和定位的位置。所以有時(shí)候這個(gè)過(guò)程非常靈活，技術(shù)人員對(duì)整個(gè)過(guò)程非常熟悉。有些地方依賴于這種定位，有些地方則基于這種定位。一些工廠的工人和主人會(huì)感到厭煩，所以他們不能保證產(chǎn)品質(zhì)量。由此可見(jiàn)，現(xiàn)代工廠必須考慮一套完整的工藝規(guī)程。我認(rèn)為這些都是通過(guò)培訓(xùn)工人來(lái)完成的培訓(xùn)密不可分的。
B、 測(cè)量基準(zhǔn)測(cè)量工件尺寸的起點(diǎn)稱為測(cè)量基準(zhǔn)（一般通過(guò)放樣確定，如果以零件邊線為起點(diǎn)，則根據(jù)不同的切削水平會(huì)產(chǎn)生一系列問(wèn)題）
C、當(dāng)工件定位在夾具或平臺(tái)上時(shí)，該點(diǎn)，用來(lái)確定工件位置的線和面成為定位基準(zhǔn)。
D、 用于檢查工件幾何或尺寸的點(diǎn)、線和表面。
E、 輔助基準(zhǔn)相當(dāng)于圖紙中的輔助線。當(dāng)工件上的點(diǎn)不能直接測(cè)量時(shí)，需要測(cè)量過(guò)渡點(diǎn)、直線和曲面。這些輔助的東西非常重要。在工藝文件中需要注明一些注意事項(xiàng)，以便于生產(chǎn)中的實(shí)際需要。
4、鋼結(jié)構(gòu)的裝配裝配基準(zhǔn)面選擇。
工件與裝配平臺(tái)（或夾具）的接觸面為裝配基準(zhǔn)面，通常按以下幾點(diǎn)選擇：當(dāng)工件形狀有平面或曲面時(shí)，以該平面為裝配基準(zhǔn)面；當(dāng)工件上有多個(gè)平面時(shí)，裝配基準(zhǔn)面應(yīng)選擇較大的平面；根據(jù)工件的用途，應(yīng)選擇最重要的面（如加工面）作為裝配基準(zhǔn)面，所選表面應(yīng)便于裝配過(guò)程中工件的定位和夾緊。
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